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      XSG1000/800旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

      簡要描述:XSG1000/800旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)等技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對(duì)粘性、觸變性、熱敏性等物料開發(fā)設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。

      • 產(chǎn)品型號(hào):SZG
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2024-08-10
      • 訪  問  量:666
      詳細(xì)介紹
      品牌華豐干燥適用物料食品類

      XSG-800旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
      一、XSG1000/800旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理和特點(diǎn):
            XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)等技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對(duì)粘性、觸變性、熱敏性等物料開發(fā)設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。
           經(jīng)加熱(或除濕)后的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥室底部旋轉(zhuǎn)進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。同時(shí)由于在干燥室內(nèi)設(shè)計(jì)了一倒錐體,使底部軸向速度大而上部軸向速度小,從而使較大較濕顆粒能被熱風(fēng)夾帶向上,在上升過程中進(jìn)一步被破碎、干燥、分級(jí)。
      二、XSG1000/800旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn):
      ①.          干燥粘性物料:
      干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料。
      ②.          干燥熱敏性物料:
      由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且z熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用于處理熱敏性物料。
      ③.          干燥強(qiáng)度高:
      由此及彼干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強(qiáng)化了傳質(zhì)和傳熱;同時(shí)由于z熱空氣不直接接觸已干物料,因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
      ④.          有效控制終水份和細(xì)度:
      一般性況下,物料的表觀細(xì)度與物料的水份在一定范圍內(nèi)有關(guān),而物料的微觀細(xì)度不是靠干燥設(shè)備能從根本上解決的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備通過干燥塔內(nèi)設(shè)置物(旋流片或陶析環(huán)),并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對(duì)終水份和成品的表觀細(xì)度加以控制。
      ⑤.          環(huán)保達(dá)標(biāo):
      系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,消除了操作環(huán)境的污染;根據(jù)不同物料采用不同的除塵材質(zhì)(如由于氧化鐵紅粒徑小除保證較小的過濾風(fēng)速外濾袋選用履膜式濾材)。
      ⑥.          勞動(dòng)強(qiáng)度低:
      根據(jù)不同的物料加料和出料采取不同的形式,以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和出料的目的。
      ⑦.          z佳功率配置:
      根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器、出料器等配備z佳功率。

       三、物料的干燥要求:
      ①.            初水份: 50%(慮餅狀)
      ②.            終水份: 13%
      ③.            進(jìn)風(fēng)溫度:150-160℃
      ④.            出風(fēng)溫度:80-100℃
      ⑤.            處理量:250kg/hr
      ⑥.             熱源:蒸汽加熱
      ⑦.            環(huán)保要求:符合國家規(guī)定的粉塵排放

       

       

       

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