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      氯化亞銅干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī)

      簡(jiǎn)要描述:氯化亞銅干燥機(jī)--適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。

      • 產(chǎn)品型號(hào):XZG
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2023-08-13
      • 訪  問(wèn)  量:861
      詳細(xì)介紹
      品牌華豐干燥適用物料有機(jī)類
      產(chǎn)品簡(jiǎn)介氯化亞銅干燥機(jī)--適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。

      詳細(xì)介紹

      工作原理是切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器,在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入干燥器的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、處于流化狀態(tài)。(從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。)物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段,在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
      氯化亞銅干燥機(jī)--上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí),(分級(jí)器以上稱作"分級(jí)段")對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料,由于離心力作用被甩向干燥器筒壁,被分級(jí)器擋回干燥段,重新干燥,只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出。
       

      物料名稱

      進(jìn)風(fēng)溫度℃

      初含濕量%

      終含濕量%

      實(shí)際干燥能力 kg/h

      硬脂酸鋅

      150

      80

      0.5

      140-160

      氫氧化鋁

      180

      55

      1.5

      250-280

      碳酸鋅

      150

      80

      1.0

      130-170

      殺蟲(chóng)單

      120

      30

      1.0

      80-110

      TMTD

      140

      65

      0.5

      80-120

      DSD 酸

      150

      60

      0.5

      80-120

      氧化鐵紅

      200

      60

      0.5

      300-350

      二氧化銻

      180

      45

      1.0

      280-320

      氧化亞銅

      200

      30

      3.0

      290-310

      白炭黑

      280

      85

      5.0

      250-300

      促進(jìn)劑

      150

      60

      0.5

      80-110

      油溶墨

      150

      45

      2.0

      350-380

      代森錳鋅

      120

      30

      1.0

      120-150

      酞青蘭

      150

      55

      1.0

      160-180

      檸檬酸鈣

      140

      40

      1.0

      300-350

      超細(xì)碳酸鈣

      160

      70

      1.5

      430-470

      泥漿處理

      200

      75

      5.0

      290-310

      二氯異氰尿酸鈉

      180

      25

      0.2-2

      80-120

      三氯異氰尿酸鈉

      150

      30

      1.0

      90-150

       

      特點(diǎn)

      1. 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱、使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
         干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
         在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
         由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
         干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求.

       

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