簡要描述:多效唑閃蒸干燥機(jī)工作原理: 熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 華豐干燥 | 適用物料 | 有機(jī)類 |
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多效唑閃蒸干燥機(jī)工作原理:
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
多效唑閃蒸干燥機(jī)特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強(qiáng)度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
設(shè)備工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~230℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到除塵效果。
應(yīng)用范圍:
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
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